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罗茨鼓风机厂家 山东罗茨风机

罗茨风机的预防维护

点击次数:   更新时间:16/09/19 08:58:09     来源:关闭分    享:
      虽然现在罗茨风机使用率很高,但是企业都不知道该如何对罗茨风机进行预防维护。

      1、泵腔防腐保护

      金属腐蚀的形态,可分为完整腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在罗茨风机的全部表面,后者只是发生在罗茨风机的局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。
      针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高。采用高
分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预
保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低

、安全性能,修复效果好的特点。

      2、转子轴键槽损伤

      受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。以上方法都
是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。
      如果采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时罗茨风
机所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的可能。

      3、壳体裂纹治理 

      罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采

用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。

      4、油封漏油

      由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,
在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。密封剂和润滑剂具有超强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。


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