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罗茨鼓风机厂家 山东罗茨风机

罗茨鼓风机常见问题及处理措施

点击次数:   更新时间:17/08/31 08:14:08     来源:关闭分    享:
  在这里介绍一下罗茨风鼓机经常会遇到的问题以及相应的处理措施。
  一、主动轴上前轴承严重损坏
  原因:
  茨鼓风机跳闸,盘不动车,打开前轴承箱发现轴承损坏。检查油路润滑系统,发现润滑油输油管堵塞,主动轮上前轴承无润滑,导致轴承干摩擦损坏。
  措施:
  将堵塞在两根输油管内的杂质取出,并且清洗润滑油箱,将脱落的防锈衬里刮出,保证油路系统畅通。
  二、停车后鼓风机不能再次启动
  原因:
  由于罗茨鼓风机运行过程中,出口流量在580m3/h左右,而工艺要求风量200-300m3/h,进而操作人员在操作时,将出口管路上的闸阀没有全部打开,造成鼓风机处于超载启动状态。
  措施:
  将进、出口管道中的闸阀全部打开,使罗茨鼓风机在无负荷状态下启动运行,运行半小时后,无异常现象出现,再逐渐加载至额定压力进入负载运转。罗茨鼓风机流量的调节可以通过调节出口管线上的回流阀、高空排放阀来实现,不允许通过关小出口阀门开度来调节系统流量。
  三、叶轮与前墙板发生局部摩擦
  原因:
  罗茨鼓风机在运行过程中,有异响,用手触摸前墙板,发现叶轮与前墙板有明显的摩擦,并伴有发热、振动现象。由于罗茨鼓风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙,用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大,很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此,各零部件的安装精 度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。
  措施:
  1.检查前后墙板与机壳之间结合面的定位销是否安装或松动,重新装配定位销。
  2.检查前后轴承是否有磨损、跑套现象。
  3.调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0.18-0.23mm,与后墙板之间的轴向间隙为0.25-0.30mm。
  调整方法为:在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片,保证轴向总间隙在规定范围内,再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度,来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。
  以上是罗茨风鼓机常见的问题以及处理措施,希望能给到您帮助。
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